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一种铭牌透光结构及含所述铭牌透光结构的音箱

2021-02-26 06:17:26

一种铭牌透光结构及含所述铭牌透光结构的音箱

  技术领域

  本实用新型涉及一种发光结构,尤其涉及一种铭牌透光结构,还涉及一种包含所述铭牌透光结构的音箱。

  背景技术

  目前的智能音箱产品,需要logo铭牌透光,用来凸显其品牌logo并且相应要求有不同灯光或者铭牌颜色体现时,一般的铭牌设计都需要增加辅助零件,比如导光件等辅助,或者铭牌依双色注塑成型工艺制作,不仅增加了成本,而且颜色上的变换便捷性不是很好。结构复杂,生产组装效率不高。

  实用新型内容

  为解决现有技术中的问题,本实用新型提供一种能够减少辅助元件或者开模成本的铭牌透光结构,还提供一种包含所述铭牌透光结构的音箱。

  本实用新型铭牌透光结构包括安装支架、光源和透光板,其中,所述安装支架的安装面设有安装槽,所述透光板上设有透光区和不透光区,所述光源设置在所述安装槽内,所述透光板固定在所述安装支架的安装面上,并设置在所述光源的发光侧。

  本实用新型作进一步改进,所述光源为背光模组,所述背光模组背面设有连接电源的引线,所述安装槽底部设有引线过孔,所述背光模组安装后,所述引线穿过所述引线过孔,所述引线过孔内设有密封胶。

  本实用新型作进一步改进,所述安装槽包括设置在所述安装槽两侧的背光模组限位面及连接两个背光模组限位面的弧形的引线区域过渡面,所述引线区域过渡面设置在引线过孔附近。

  本实用新型作进一步改进,所述安装槽包括背光模组安装区域和引线过渡区域,其中,所述背光模组安装在所述背光模组安装区域,所述背光模组安装后,所述背光模组靠近引线区域过渡面的面与引线过渡面围合成引线过渡区域,所述引线过渡区域能够与引线过孔相连通。

  本实用新型作进一步改进,两侧背光模组限位面之间的距离小于设置背光模组限位面的两个侧壁之间的距离。

  本实用新型作进一步改进,所述安装支架与安装面相对的底面设有用于安装所述铭牌透光结构的固定插脚。

  本实用新型作进一步改进,所述固定插脚底部设有与固定插脚一体成型的裙边。

  本实用新型作进一步改进,所述固定插脚包括相对设置的第一支脚和第二支脚,第一支脚和第二支脚之间设有间隙。

  本实用新型作进一步改进,所述透光板的材质为塑胶亚克力,所述透光板的正面设有油墨形成不透光区。

  本实用新型还提供一种包含所述铭牌透光结构的音箱,包括箱体,所述箱体上设有安装所述铭牌透光结构的凹槽,所述凹槽底部设有与所述固定插脚过盈配合插接的插孔,所述铭牌透光结构安装后,上表面与箱体表面齐平。

  与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:减少辅助元件或者开模成本;降低成本,结构简单,节省工作时间,压缩产品组装时间,产品设计上更加精致小巧;颜色选择上灵活性更强,满足变更多样化之需求。

  附图说明

  图1为本实用新型分解结构示意图;

  图2为本实用新型组装示意图;

  图3-5为本实用新型安装支架结构示意图。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明。

  如图1和图2所示,本实用新型铭牌透光结构包括安装支架3、背光模组2和透光板1,其中,所述安装支架3的安装面设有安装槽31,所述透光板1上设有透光区11和不透光区,所述背光模组2设置在所述安装槽31内,所述透光板1背面设有安装柱,所述安装支架的安装面上与安装柱对应处设有固定孔,所述透光板通过安装柱固定在所述安装支架3的安装面上。

  作为本实用新型的一个实施例,所述安装支架3为圆角正方形,在与安装面相对的底面设有4个用于安装所述铭牌透光结构的固定插脚32。本例的铭牌透光结构也可以设置为其他的形状,固定插脚32的数量也可以依需求变换。

  本例的铭牌透光结构设置在音箱的箱体4上,所述箱体4上设有安装所述铭牌透光结构的凹槽,所述凹槽底部设有与所述固定插脚32过盈配合插接的插孔,所述铭牌透光结构安装后,上表面与箱体4表面齐平。

  当背光模组2亮时,透光区11能够透光。本例的透光区既可以为公司品牌logo,也可以设置在操作按键上,用于智能音箱功能指令识别操作展示功能或凸显logo之作用,以解决用户的便捷时尚操作需求,保证其性能操作展示便捷的同时,更加贴合时代潮流趋向,达到产品设计的理想效果。

  本例的透光的背光模组2采用LED背光模组类型成品,背光模组主要由光源、导光板、结构件等组成,此技术工艺相对成熟,良品率相应较高,相应的密封遮光要求佳;批量生产成熟良好。光学性能上灯光均匀度以及灯光的亮度强弱调试较易控制/掌控。

  透光板1的材质优先选择为塑胶亚克力,色彩选择上提供了多样化的选择性,并且成本相对降低。色彩选择上只要变更喷涂油墨颜色即可实现,工艺相对成熟,良品率相应较高,批量生产成熟良好。

  经过加工相应的需求颜色底色后,镂空透光区域,然后直接贴合在安装支架3上;再通过背光模组2投射到透光板1后达到理想设计透光之需求。此设计不管是结构上还是装配上都比以往的相似结构简单很多,而且减少了相应的作业组装成本及加工成本。

  本例的安装支架3的设计要点在于共通性佳,只需装配不同需求颜色透光板1后,即可达到相应需求,无需更换整体组件;起到了降低成本,生产易管控的效果,效率上当然也相应提升;而且减少了产生呆料的机会。

  如图3-5所示,作为本实用新型的一个实施例,所述背光模组3背面设有连接电源的引线21,所述安装槽31底部设有引线过孔34,所述背光模组2安装后,所述引线21穿过所述引线过孔34,所述引线过孔34内设有密封胶密封固定。而音箱箱体的凹槽内同样设有通孔,从而将引线21引入箱体内部。

  引线过孔34的设计,起到了使背光模组3引线易于出线接到箱体内部外,在安装支架3背面,引线过孔34留出的密封空间设计,还起到了使用密封泥胶密封时容易密封并不易脱落的利好。

  本例安装支架3安装背光模组三点结构设计,能够有效地减少生产组装加工时间,起到了提高生产效率的同时,生产人员安装也是非常的易懂易操作,并且起到了防呆效果。具体地,所述安装槽31包括设置在所述安装槽两侧的背光模组限位面311及连接两个背光模组限位面311的弧形的引线区域过渡面312,所述引线区域过渡面312设置在引线过孔34附近。其中,两侧背光模组限位面311之间的距离小于设置背光模组限位面的两个侧壁之间的距离,起到了背光模组安装时的防呆设计效果,提升生产操作人员的组装时间。

  本例的安装槽31包括背光模组安装区域和引线过渡区域33,其中,所述背光模组2安装在所述背光模组安装区域,所述背光模组2安装后,所述背光模组2靠近引线区域过渡面的面与引线过渡面围合成引线过渡区域33,所述引线过渡区域33能够与引线过孔34相连通。

  引线区域过渡面312的设计,不但起到了把背光模组2的引线21引出到音箱箱体内部,防止安装支架3或者背光模组2压住的作用,还起到了在安装支架3注塑成型时胶料易于流动的作用,提高塑胶原料的流动性,杜绝了安装支架3成型不良的可能。

  如图5所示,所述固定插脚32底部设有与固定插脚一体成型的裙边322。此外,本例固定插脚322包括相对设置的第一支脚和第二支脚,第一支脚和第二支脚之间设有间隙321。裙边322设计,不但起到了加强的作用,也为固定插脚32中间断开的模具设计起到了过渡分割的作用,同时也提升了模具的使用寿命及有利于安装支架3出模。

  安装支架3的安装固定插脚32,中间断开设计,使组装时由间隙装配进入音箱箱体插孔到最后组装到位的紧密装配效果。起到了组装上的易拆装需求,相对于以往的弹簧加螺丝锁固模式或者变形固定模式等其它固定方式,不管是在成本上和组装拆装上都简单许多,成本上也相应的减少。

  本例的组装方式为:

  先把背光源2贴合安装在安装支架3上,然后再将透光板1放置贴合在安装支架3相应的位置,组装好后,将铭牌透光结构按照相应要求组装在音箱箱体4需要位置上面即可。

  以上所述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式,并非以此限定本实用新型的具体实施范围,本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式,凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

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