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强力电磁铁发明5篇

2020-08-17 17:56:37

 

  强力电磁铁 篇1

  强力电磁铁

  一种演示磁引力的电磁铁,它包括背部带有拉手的电磁铁以及与电磁铁相对且背部带有拉手的衔铁,所述的电磁铁包括圆盘形的磁极底盘以及固定于磁极底盘上的圆柱形中心铁磁极和圆环形磁极,在磁极底盘的后面安装有电池盒,在中心铁磁极和圆环形磁极之间的安装有线圈盒,该线圈盒内绕装的线圈与电池盒的正、负极相连;中心铁磁极前端设置有可卡住线圈盒不外移的肩凸;中心螺钉穿过磁极底盘后与中心铁磁极上的螺纹孔相连。本实用新型用于电磁铁磁引力教学演示,可以通过拉动相对拉手来感受磁引力之大,中心铁磁极前端的肩凸可以卡住线圈盒不外移,由于中心铁磁极、圆环形磁极以及磁极底盘分开制造,降低了加工难度,同时还方便了线圈盒的装卸。

  1.一种强力电磁铁,它包括背部带有拉手的电磁铁以及与电磁铁相对且背部带有拉手的衔铁,其特征在于所述的电磁铁包括圆形的磁极底盘以及固定于磁极底盘上的圆柱形中心铁磁极和圆环形磁极,在磁极底盘的后面安装有电池盒,在中心铁磁极和圆环形磁极之间的安装有线圈盒,该线圈盒内绕装的线圈与电池盒的正、负极相连。

  2.根据权利要求1所述的强力电磁铁,其特征在于所述的中心铁磁极前端设置有可卡住线圈盒不外移的肩凸。

  3.根据权利要求1或2所述的强力电磁铁,其特征在于所述的中心铁磁极与磁极底盘通过中心螺钉相固定,该中心螺钉穿过磁极底盘后与中心铁磁极上的螺纹孔相连。

  一、技术领域:

  本实用新型涉及一种用于演示电磁铁磁引力的仪器,具体的说是一种通过相对拉动来感受磁引力之大的电磁铁。

  为了让学生们感受到电磁铁的磁引力,往往会采用各类演示仪器让学生们有直观的感受,例如挂砝码示力型电磁铁,从砝码的重量就感受电磁铁的磁引力,但是这种电磁铁只能通过观察砝码耒感受磁引力大小,不能亲手体验,从而缺乏操作乐趣,影响教育效果。中国专利局2000年7月5日公开的,授权公告号为“CN2386505”的“强力电磁铁”,它包括环型电磁铁和衔铁圆板,在环型电磁铁和衔铁圆板背部各装一拉手,并在环形电磁铁的背部固定一个的电池盒,在电池盒内安装有一节电池作为电源。这种产品由于电磁铁的铁芯由整块铁制成,形状复杂,加工难度高,成本大。且线圈盒无法与环型电磁铁的中心铁磁极固定,只能通过小竹签敲入两者缝隙等方式来防止线圈盒脱出,因此安装完后线圈盒很难再从中心铁磁极上卸下。

  二、实用新型内容:

  本实用新型的目的在于针对上述现有技术的缺陷和不足,为人们提供一种加工方便、操作乐趣高的用于演示磁引力之大的电磁铁。

  为实现上述目的本实用新型所采取的技术方案是:本强力电磁铁,它包括背部带有拉手的电磁铁以及与电磁铁相对且背部也带有拉手的衔铁,所述的电磁铁包括圆形的磁极底盘以及固定于磁极底盘上的圆柱形的中心铁磁极和圆环形磁极,在磁极底盘的后面安装有电池盒,在中心铁磁极和圆环形磁极之间的安装有线圈盒,该线圈盒内绕装的线圈与电池盒的正、负极相连。所述的中心铁磁极前端设置有可卡住线圈盒不外移的肩凸。

  所述的中心铁磁极与磁极底盘通过中心螺钉相固定,该中心螺钉穿过磁极底盘后与中心铁磁极上的螺纹孔相连。

  所述衔铁的中心穿插有安全螺栓,该安全螺栓与中心铁磁极上的另一螺纹孔相连。

  本实用新型用于电磁铁磁引力教学演示,可以通过拉动相对的两拉手来感受磁引力之大,通过亲自动手增加了实验的乐趣和教育效果。中心铁磁极前端的肩凸可以卡住线圈盒不往外移,由于中心铁磁极、圆环形磁极以及磁极底盘分开制造后固定,降低了加工难度,同时还方便了线圈盒的装卸。线圈通电后电磁铁与衔铁互相吸引,由于磁路是闭合的,磁感线几乎全部分布在闭合磁路中,磁通量接近最大值,因此只需要一节干电池就可以产生至少600牛的磁引力,两个成年人对拉都难以拉开,具有结构简单、使用方便的优点。

  三、具体实施方式:

  如图1、图2所示,本实用新型为一种演示磁引力的电磁铁,它包括背部带有拉手的电磁铁以及与电磁铁相对的且背部带有拉手的衔铁,拉手、拉手分别通过螺钉与电磁铁、衔铁紧固。所述的电磁铁包括圆形的磁极底盘以及固定于磁极底盘上的圆柱形中心铁磁极和圆环形磁极,所述的中心铁磁极与磁极底盘通过中心螺钉相固定,该中心螺钉穿过磁极底盘后与中心铁磁极上的螺纹孔相连,所述的圆环形磁极可以与磁极底盘焊接成一体或者用螺钉紧固。在磁极底盘的后面安装有电池盒,在电池盒内放置有一节普通干电池。在中心铁磁极和圆环形磁极之间的安装有线圈盒,中心铁磁极前端设置有肩凸,该肩凸与线圈盒的前侧相抵,以卡住线圈盒不往外移。线圈盒可以在中心铁磁极与磁极底盘安装之前就套装在中心铁磁极上,当中心铁磁极与磁极底盘通过中心螺钉固定时,线圈盒也同时被固定,要卸下线圈盒也只需拧开中心螺钉即可,因此装卸很方便。该线圈盒内绕装的线圈在串接开关后与电池盒的正、负极相连或者是通过鳄鱼夹与电池盒的正、负极相连,当电池盒内装有电池时,通过打开开关或者用鳄鱼夹夹紧电池盒上的正、负极触头,线圈即可通电。所述衔铁的中心穿插有安全螺栓,该安全螺栓与中心铁磁极上的另一螺纹孔相连,因此衔铁与电磁铁分开的距离有限。在两人对拉时,即使在电池电力耗光或者线圈与电池盒接触不良等情况,也不会出现对拉的人跌倒或者撞到其他物体等现象,安全性高。

  使用时,先确保线圈通电,使衔铁与电磁铁吸合,然后可以安排两个人对拉,活跃课堂气氛,激发学习兴趣。在电磁铁与衔铁吸合,中心铁磁极、磁极底盘、圆环形磁极以及衔铁共同构成了闭合磁路,磁感线几乎全部分布在闭合磁路中,磁通量接近最大值,因此只需要一节干电池就可以产生至少600牛的磁引力,两个成年人对拉都难以拉开。即使因为电池电力耗光或者线圈与电池盒接触不良等情况,衔铁与电磁铁被拉开,由于安全螺栓的存在,衔铁与电磁铁分开的距离有限,不会出现对拉的人跌倒现象,安全性高。

  强力电磁铁 篇2

  强力电磁铁

  一种物理、电工和自然教学中演示电磁铁的强磁性及其产生机理的教学仪器。它是在已有的环型电磁铁和衔铁圆板的背部各装一拉手,并在环形电磁铁的背部固定一个能装一节干电池(作为电源)的电池盒而成。通电时,相互贴合的环形电磁铁和衔铁圆板之间将产生不小于60千克力的磁引力,二人对拉都拉不开。

  1、一种物理、电工和自然教学中用于演示电磁铁的强磁性及其产生机理的演示用教学仪器强力电磁铁,其特征是:环形电磁铁和衔铁圆板的背部各装有一拉手。

  2、根据要权利要求1所述的强力电磁铁,其特征是:环形电磁铁的背部装有一个只能装一节干电池的电池盒或其他固定一节干电池的装置。

  3、根据要权利要求1所述的强力电磁铁,其特征是:线圈骨架用透明材料制成。

  4、根据要权利要求1所述的强力电磁铁,其特征是:采用安全螺栓来连接衔铁圆板和环形电磁铁。

  5、根据要权利要求1所述的强力电磁铁,其特征是:用一鳄鱼夹作为电路的开关。

  本实用新型是一种可在物理、电工学和自然教学中演示电磁铁的磁性、特别是磁路闭合时的强磁性的教学用演示仪器。它以双人对拉环形电磁铁和衔铁圆板上的拉手怎么也拉不开这种方式来显示电磁铁的磁引力之强,尽管它只用一节普通干电池供电。

  比之于已有的类似演示仪器——挂砝码示力型电磁铁,其效果更明显使用更便捷、趣味性更强。

  本实用新型的目的在于提供一种具有前述功能、教学效果明显、使用便捷、构造简单而富有趣味性的在物理、电工和自然教学中演示电磁铁的磁性、特别是强磁性功能及产生机理的教学仪器。

  下面结合附图对本实用新型的构造和原理作一简介。

  本实用新型由环形电磁铁、衔铁和安全螺栓三大部分构成。如剖面图图1,环形电磁铁部分包括铁心、线圈、线圈骨架、电池盒和拉手;衔铁部分由衔铁圆板和拉手组成;另配有一安全螺栓,用于演示前穿过衔铁圆板的中心孔拧到电磁铁铁心的中心螺孔中,其作用是万一演示不成功,衔铁被拉开,二个对拉的人也不会跌倒或撞到什么东西上。图3中,连接电磁铁线圈的鳄鱼夹,若夹住电池盒外的接线头,电路就接通。这时若衔铁正合在电磁铁上,则二者间的磁引力将不小于60千克力,二个手握拉手的成年男子对拉也拉不开。

  强力电磁铁之所以能产生这么大的磁力,主要是由于其中的磁路是闭合的,全部磁感线几乎都分布在铁心和衔铁中所形成闭合磁路中,如图2。电磁铁与衔铁的密切贴合使磁阻极小,使磁通量接近最大值;另外,线圈导线的粗细和圈数亦取了最佳值。

  本实用新型的特点是:

  一、演示效果明显、精彩而出入意外:只用一节普通电池作为电源而能产生如此大的磁引力。

  二、电源——一节干电池就装在电磁铁上,不必另接外电源,使用方便

  三、演示时宜让学生参与对拉,可活跃课堂气氛,激发学习兴趣。

  强力电磁铁 篇3

  一种强力电磁铁

  本发明提供了一种强力电磁铁,其特征在于:所述的强力电磁铁包括壳体部分,铁芯,线圈;线圈布置在壳体部分内,铁芯插在壳体部分里,壳体部分内部底部带有倒角,铁芯内部顶端带有倒角。所述的大功率电磁铁的壳体部分内部倒角与铁芯顶端倒角结构吻合。所述电磁铁的铁芯底部带有盘状结构。所述的铁芯底部带有的盘状结构与铁芯为整体结构。

  1.一种强力电磁铁,其特征在于:所述的电磁铁包括壳体部分,铁芯,线圈;线圈布置在壳体部分内,铁芯插在壳体部分里,壳体部分内部底部带有倒角,铁芯内部顶端带有倒角。

  2.按照权利要求1所述的电磁铁,其特征在于:所述的电磁铁的壳体部分内部倒角与铁芯顶端倒角结构吻合。

  一、技术领域

  本发明涉及机电设备领域,特别涉及了一种强力电磁铁。

  二、背景技术

  电磁铁关键参数是电磁铁的吸力,现有的结构中,大功率的电磁铁体积过大,重量大,使用不方便,为了满足体积小、重量轻,功率大的需求,机构需要改进更加合理。

  三、发明内容

  本发明的目的是为了提高功率,减小体积,特提供了一种强力电磁铁。

  本发明提供了一种强力电磁铁,其特征在于:所述的电磁铁包括壳体部分,铁芯,线圈;线圈布置在壳体部分内,铁芯插在壳体部分里,壳体部分内部底部带有倒角,铁芯内部顶端带有倒角。所述的大功率电磁铁的壳体部分内部倒角与铁芯顶端倒角结构吻合。所述的大功率电磁铁的铁芯底部带有盘状结构。所述的铁芯底部带有的盘状结构与铁芯为整体结构。

  四、本发明的优点:

  本发明所述的强力电磁铁,原理结构简单,制造安装容易,节约成本,倒角结构,便于提升电磁铁的吸力,同时,盘状结构的铁芯,也增加了吸力,减小了电磁铁的体积,实现了大功率的电磁铁的需要同时体积小的要求。

  五、具体实施方式

  实施例1

  本实施例提供了强力电磁铁,其特征在于:所述的电磁铁包括壳体部分,铁芯,线圈;线圈布置在壳体部分内,铁芯插在壳体部分里,壳体部分内部底部带有倒角,铁芯内部顶端带有倒角。所述的电磁铁的壳体部分内部倒角与铁芯顶端倒角结构吻合。所述的电磁铁的铁芯底部带有盘状结构。所述的铁芯底部带有的盘状结构与铁芯为整体结构。

  强力电磁铁 篇4

  低能耗强力电磁铁

  本实用新型在导磁筒内依次装入非磁性隔离圈、软磁铁芯、绕制在线圈架上的线圈、径向充磁的永磁圈,线圈架及软磁铁芯均与导磁筒固定;软磁铁芯的头部作成锥台形或其它需要的形状;还可取消线圈架,将线圈直接绕制在软磁铁芯上,并将线圈与软磁铁芯及导磁圆筒固定。本实用新型为改进传统的电磁铁提供了一种简捷高效的技术,同时提供了一种节能环保型电磁铁,与传统的电磁铁相比,本实用新型至少节能35%,具有很高的经济效益,应用广泛。

  1.一种低能耗强力电磁铁,其特征是:在导磁筒内依次装入非磁性隔离圈、软磁铁芯、绕制在线圈架上的线圈、径向充磁的永磁圈,线圈架及软磁铁芯均与导磁筒固定;或者取消线圈架,将线圈直接绕制在软磁铁芯上,并将线圈与软磁铁芯及导磁圆筒固定。

  2.根据权利要求1所述的低能耗强力电磁铁,其特征是:软磁铁芯为平顶的软磁铁芯,增加衔铁、拉力弹簧及固定体,衔铁在所述电磁铁正上方被拉力弹簧联系在拉力弹簧正上方的固定体。

  3.根据权利要求1所述的低能耗强力电磁铁,其特征是:软磁铁芯为平顶的软磁铁芯,增加衔铁、压力弹簧及底板,底板的上端面与导磁筒的外底面固定,衔铁在所述电磁铁正上方,衔铁由压力弹簧联系在底板的侧面。

  一、技术领域

  本实用新型涉及一种电磁铁,特别是一种低能耗强力电磁铁。

  二、背景技术

  传统的电磁铁由线圈和软磁铁芯组成,给线圈通电就能获得电磁场。电磁铁在工作时,因为一部分电能转变为所需要的磁场能,另一部分电能不可避免的生成有害的热量,发热量与线圈中所通电流强度的平方成正比,所以欲建立的磁场越强,因发热损耗的电能更大。电磁铁在工作的同时,损耗电能而发热,不但损害自身的寿命,而且危害环境。

  三、发明内容

  本实用新型设计一种低能耗强力电磁铁,能大大降低能耗,大大减少因发热而损耗的能量,延长电磁铁的寿命,利于环保,应用广泛。本实用新型按下述技术方案实现。

  本实用新型在导磁筒内依次装入非磁性隔离圈、软磁铁芯、绕制在线圈架上的线圈、径向充磁的永磁圈,线圈架及软磁铁芯均与导磁筒固定;软磁铁芯的头部作成锥台形或其它需要的形状;还可取消线圈架,将线圈直接绕制在软磁铁芯上,并将线圈与软磁铁芯及导磁圆筒固定。因为充分利用了永磁能,降低了能耗,减少了生热,延长了电磁铁的寿命,所以本实用新型为改进传统的电磁铁提供了一种简捷高效的技术,同时提供了一种节能环保型电磁铁,与传统的电磁铁相比,本实用新型节能至少35%,具有很高的经济效益。

  四、具体实施方式

  下面结合具体实施方式进一步对本实用新型详细说明。

  具体实施方式一:在导磁筒内一次装入非磁性隔离圈、软磁铁芯、绕制在线圈架上的线圈、径向充磁的永磁圈,线圈架及软磁铁芯均与导磁筒固定;软磁铁芯的头部作成锥台形或其它需要的形状;还可取消线圈架,将线圈直接绕制在软磁铁芯上,并将线圈与软磁铁芯及导磁圆筒用环氧树脂或其它方法固定。

  本电磁铁断电时,永磁磁路为I,忽略极小的漏磁,本电磁铁对外不呈磁性。本电磁铁通电初始,电磁磁路分别为II、III,且使它们的方向与永磁磁路I的方向相反,对永磁磁路I形成很大阻止,结果永磁磁通顺势改变方向,与III叠加在一起生成磁通磁路IV(如图3示),IV与II合成磁场,这样就在本电磁铁的上部建立了强磁场。这就是本实用新型的工作原理。显然,对于要求建立一确定磁场强度的磁场,由永磁磁场和电磁场共同承担,比单用电磁场要省电得多,自然发热也小许多。本实施方式用于营建磁场。

  具体实施方式二:软磁铁芯为平顶的软磁铁芯,增加衔铁、拉力弹簧及固定体。衔铁在所述电磁铁正上方被拉力弹簧联系在拉力弹簧正上方的固定体。通电时,永磁与电磁合成磁场吸引衔铁向下与软磁铁芯及导磁筒接触,与衔铁联接的拉力弹簧被拉伸,如图示,该电磁机构处于闭合状态;断电时,只有已短路的永磁磁通,拉力弹簧的恢复力使衔铁回位。本实施方式也可不改变具体实施方式一中的软磁铁芯,而改变衔铁的形状。

  本实施方式用于电磁操作机构,还可制作电磁振动台架。

  具体实施方式三:软磁铁芯为平顶的软磁铁芯,增加衔铁、压力弹簧及底板,底板的上端面与导磁筒的外底面固定,衔铁在所述电磁铁正上方,衔铁由压力弹簧联系在底板的侧面。通电时,永磁与电磁合成磁场吸引衔铁向下与软磁铁芯及导磁筒接触,与衔铁联接的压力弹簧被压缩,该电磁机构处于闭合状态;断电时,只有已短路的永磁磁通,压力弹簧的恢复力使衔铁回位。本实施方式用于电磁操作机构,还可制作电磁振动台架。

  具体实施方式四:将具体实施方式一或具体实施方式二或具体实施方式三中所述电磁铁倒置且固定在梁架,作为起重电磁铁。通电时将磁性重物14吸住,断电时,电磁铁只有已短路的永磁磁通,在重力作用下,磁性重物14与所述电磁铁分离。

  强力电磁铁 篇5

  一种带强力电磁铁的翻板机

  一种带强力电磁铁的翻板机,包括电控柜、正转接触器、反转接触器、电磁铁线圈控制器、电源连接线、电磁铁固定支架A、强力电磁铁和电磁铁固定支架B;所述电控柜内上部设有正转接触器和反转接触器,反转接触器下端安装了电磁铁线圈控制器,反转接触器与电磁铁线圈控制器相连接;所述翻板机下板内设有电磁铁固定支架A和电磁铁固定支架B;二者之间设有强力电磁铁;所述电磁铁线圈控制器与强力电磁铁由电源连接线相连。本实用新型结构简单、使用方便,不再需要生产工人反复搬动重达460公斤的工字轮对位;通过强力电磁铁的自动通断,实现工字轮的自动定位及消磁,从而可以大大的降低生产工人的劳动强度,同时也提高了生产作业率。

  一种带强力电磁铁的翻板机,其特征在于:包括电控柜、正转接触器、反转接触器、电磁铁线圈控制器、电源连接线、电磁铁固定支架A、强力电磁铁和电磁铁固定支架B;

  所述电控柜内上部设有正转接触器和反转接触器,反转接触器下端安装了电磁铁线圈控制器,反转接触器与电磁铁线圈控制器相连接;

  所述翻板机下板内设有电磁铁固定支架A和电磁铁固定支架B;二者之间设有强力电磁铁;所述电磁铁线圈控制器与强力电磁铁由电源连接线相连。

  一、技术领域

  本实用新型涉及一种带强力电磁铁的翻板机。

  二、背景技术

  传统的生产模式是:操作工人在对收线工字轮解包时,需要对工字轮进行拆装,最后成品产品才能打包入库,当操作工人在拆卸工字轮螺套时,需要推着重达460公斤左右的工字轮到翻板机上后进行翻板操作,翻板后需要反复搬动工字轮对位两个插销孔,这样才能保证在拆装工字轮螺套时工字轮保持固定不动,从而才能方便工字轮螺套的拆卸和紧固, 这种模式不仅增大了生产工人的劳动强度,而且影响生产作业率。

  三、实用新型内容

  本实用新型是为了解决现有技术在拆卸工字轮螺套时,需要推着重达460公斤左右的工字轮到翻板机上后,还要反复搬动工字轮对位两个插销孔造成生产工人劳动强度大,生产作业率低的技术问题。为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

  一种带强力电磁铁的翻板机,包括电控柜、正转接触器、反转接触器、电磁铁线圈控制器、电源连接线、电磁铁固定支架A 、强力电磁铁和电磁铁固定支架B ;

  所述电控柜内上部设有正转接触器和反转接触器,反转接触器下端安装了电磁铁线圈控制器,反转接触器与电磁铁线圈控制器相连接。

  所述翻板机下板内设有电磁铁固定支架A7和电磁铁固定支架B ;二者之间设有强力电磁铁;所述电磁铁线圈控制器与强力电磁铁由电源连接线相连。

  四、采用上述技术方案的有益效果:

  本实用新型结构简单、使用方便,不再需要生产工人反复搬动重达460公斤的工字轮对位;通过强力电磁铁的自动通断,实现工字轮的自动定位及消磁,从而可以大大的降低生产工人的劳动强度,同时也提高了生产作业率。

  五、具体实施方式

  下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的描述:

  一种带强力电磁铁的翻板机,包括电控柜、正转接触器、反转接触器、电磁铁线圈控制器、电源连接线、电磁铁固定支架A 、强力电磁铁和电磁铁固定支架B ;

  所述电控柜内上部设有正转接触器和反转接触器,反转接触器下端安装电磁铁线圈控制器,反转接触器与电磁铁线圈控制器相连接;电磁铁线圈电压为AC24V,为此设计了一个交流调压控制器,使得电路板输出电压符合电磁铁线圈电压。同时考虑到生产工人在拆、装工字轮时在用手去操作控制按钮实现电磁铁的通断功能比较麻烦,因此设计中利用了电机的正反转控制,通过反转接触器的通断来实现电磁铁线圈控制器和强力电磁铁的自动通断控制。

  所述翻板机下板内设有电磁铁固定支架A 和电磁铁固定支架B ;二者之间设有强力电磁铁,其安装于翻板机下板底部;电磁铁线圈控制器与强力电磁铁8由电源连接线相连。为了防止强力电磁铁在拆装工字轮和上下工字轮时受到损伤和移动,采用了电磁铁固定支架A 和电磁铁固定支架B 对强力电磁铁进行固定,同时对强力电磁铁四周采用了胶皮防护处理,

  以减缓工字轮对电磁铁的冲击。

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